为了更好地达到试验的目的,试验设备的维护在日常相当重要,适当的维护不仅可以提高设备的使用寿命,而且可以间接的提高设备试验的稳定性和可靠性,试验箱的维修和维护主要有以下几点:坚持专人专业管理。有条件的单位,应不定期派专人到供方工厂培训学习,以获得较专业的维护、维修经验和能力。定期(每3个月)清洗冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力、进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以获取其持续的换热性能。由于温(湿)度箱价值一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器(风冷)或冷却塔(水冷)。定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。水路、加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。坚持每次试验完毕后,将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右,再切断电源,并擦干净工作室内壁。设备若需搬迁最好在我公司技术人员指导下进行,以免造成不必要的损伤或损坏设备。长期停机不使用,应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。维修原则:由于环境试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成,因此一旦设备出现问题,应全面地系统地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说,分析判断的过程可以先“外”后“里”,即首先排除外部因素,如冷却水、供电等,在完全排除外部因素后,根据故障现象,对设备进行先系统分解,后系统综合的分析判断,可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题,最后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前,切不可肓目拆卸或更换零部件,以免造成不必要的麻烦
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